În timpul procesului de prelucrare,Strunguri CNC sunt predispuși la deformarea termică din cauza unor factori precum tăierea căldurii și a căldurii de frecare, ceea ce poate afecta precizia prelucrării.
Principalele cauze ale deformării termice în strungurile CNC
Distribuția sursei de căldură
- Tăierea căldurii:Căldura generată în timpul procesului de tăiere între instrument și piesă de lucru, reprezentând aproximativ 50% -80% din căldura totală, provocând direct încălzirea instrumentului, piesei de lucru și a componentelor din apropiere.
- Căldură de frecare:Căldură generată de frecarea pieselor mobile ale mașinii -unelte.
- Căldură generată de motoare și componente electrice:Căldură produsă de motorul fusului, servo și componente electrice în cadrul dulapului de control în timpul funcționării.
- Mediul atelierului:Fluctuații de temperatură în atelier, lumina directă a soarelui sau disiparea căldurii de la echipamentele adiacente.
Care sunt efectele deformării termice asupra strungurilor CNC?
- Când ansamblul fusului este încălzit, acesta alungă axial sau se extinde radial, ceea ce face ca poziția relativă a instrumentului și piesei de lucru să se schimbe.
- Patul este încălzit și îndoit sau răsucit, distrugând dreptul căilor de ghid și afectând precizia furajelor.
- Șurubul de plumb este încălzit și alungit, provocând modificări în pas și rezultând erori de alimentare.
Măsuri specifice pentru reducerea deformării termice în strungurile CNC
Izolare și design de disipare a căldurii
- Izolarea sursei de căldură: Instalați scuturi de căldură pe căldură - generare de componente, cum ar fi motoare și cutii de viteze pentru a reduce transferul de căldură la corpul mașinii -unelte.
- Disiparea căldurii forțate: Instalați ventilatoare sau conducte de răcire pe componente, cum ar fi motoarele și cutii de ax, pentru a îndepărta căldura prin circulație de aer sau lichid. De exemplu, rulmenții cu fusul folosesc lubrifiere de ceață de ulei + un sistem de răcire pentru a reduce căldura de frecare.
Optimizarea materialelor componente cheie
- Fusurile folosesc rulmenți ceramici sau materiale compozite din fibră de carbon pentru a reduce coeficientul de expansiune termică.
- Șuruburile de plumb folosesc șuruburi cu bilă de precizie ridicate - cu structuri scobite, permițând introduse lichidul de răcire pentru a controla temperatura.
Instalarea sistemelor de răcire
- Mașinile -unelte CNC consumă o cantitate semnificativă de energie electrică în timpul funcționării, generând o cantitate mare de căldură. Pe măsură ce timpul de procesare crește, deformarea termică a mașinii -unelte devine, de asemenea, mai accentuată.
- Pe baza nevoilor reale, instalațiile de disipare a căldurii sunt instalate în zone critice, cum ar fi corpul mașinii, căile de ghidare și capul mașinii, folosind metode precum plăcile deflector și canalele de apă care circulă pentru disiparea căldurii.
Utilizarea și întreținerea corectă a strungurilor CNC sunt esențiale pentru a -și extinde durata de viață. Compania noastră este un producător profesionist de echipamente pentru mașini -unelte. Dacă aveți nevoie de informații suplimentare despre produs, vă rugăm să ne contactați.wells@aymachinetools.comVom răspunde la întrebarea dvs. prompt la primirea e -mailului.
Detalii despre produs
