strunguri CNCsunt echipamente de prelucrare automată de înaltă{0}precizie ale căror defecțiuni afectează direct eficiența producției și calitatea procesării. Defecțiunile comune se împart în principal în trei categorii: defecțiuni mecanice, defecțiuni electrice și defecțiuni ale sistemului.
I. Defecţiuni mecanice
Defecțiunile mecanice sunt printre cele mai comune tipuri de defecte la strungurile CNC, manifestându-se în primul rând ca uzură, slăbire sau lubrifiere inadecvată a componentelor în mișcare.
Defecțiuni ale axului
Simptome
Viteza axului instabilă, zgomot anormal, vibrații severe
Rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat depășește specificațiile
Axul nu pornește sau prezintă o defecțiune a frânei
Căderea sculei din cauza forței de strângere insuficiente
Prevenirea
Inspectați regulat starea de lubrifiere a rulmentului arborelui și aplicați unsoare specializată conform specificațiilor manuale.
Controlați sarcina axului pentru a evita funcționarea prelungită care depășește puterea nominală.
Calibrați periodic precizia axului radial și axial.
Inspectați și strângeți componentele-conexiunii motorului arborelui.
Defecțiune a sistemului de alimentare
Simptome
Mișcare de smucire sau târâre a suportului de scule sau a mesei de lucru
Abaterea preciziei de poziționare, dimensiuni de prelucrare instabile
Zgomot anormal sau joc axial în șuruburile cu bile
Ondularea suprafeței cauzată de uzura șinei de ghidare.
Prevenirea
Curățați în mod regulat ghidajele și șuruburile cu bile; aplicați lubrifiant-preventiv împotriva ruginii.
Evitați supraîncărcarea sistemului de alimentare.
Verificați periodic fixarea piulițelor și a cuplajelor cu șuruburi.
Efectuați periodic inspecții de precizie și reparații pe căile de ghidare.
II. Defecțiuni electrice
Defecțiunile electrice implică componente precum sursele de alimentare și servosistemele, caracterizate prin ascunderea lor ridicată.
Defecțiuni la sursa de alimentare
Simptome
- Mașina unealtă nu pornește
- Sistemul repornește frecvent sau declanșează alarme
- Funcționare anormală a servomotorului
Prevenirea
- Instalați stabilizatori de tensiune și surse de alimentare neîntreruptibile UPS pentru a atenua fluctuațiile de tensiune.
- Inspectați regulat izolația liniei de alimentare pentru a preveni scurtcircuite.
- Păstrați dulapurile electrice uscate și curate pentru a preveni pătrunderea prafului și a umezelii.
Eșecuri ale sistemului servo
Simptome
- Alarme de suprasarcină servomotoare
- Pierderea controlului axei de avans
- Încălzirea excesivă a motorului sau zgomote anormale
Prevenirea
- Inspectați regulat ventilatoarele de răcire a servomotoarelor pentru funcționarea corectă.
- Evitați funcționarea prelungită a servosistemului la sarcină maximă.
- Calibrați periodic parametrii servo pentru a asigura compatibilitatea sistemului.
III. Eșecuri ale sistemului CNC
Eșecuri de program
Simptome
- Programul nu reușește să ruleze sau se oprește în mod neașteptat
- Calea de prelucrare se abate de la calea programată
- Apar alarmele „Eroare format program” sau „Eroare de sintaxă”.
Prevenirea
- Respectați cu strictețe regulile de sintaxă a sistemului în timpul programării pentru a evita conflictele de comandă.
- Verificați acuratețea programului în modul de simulare înainte de prelucrare.
- Faceți în mod regulat copii de siguranță ale programelor și parametrilor de prelucrare pentru a preveni pierderea sau manipularea.
Eșecuri ale parametrilor
Simptome
- Precizie de prelucrare degradată
- Funcționalitate anormală a sistemului
- Parametrii de funcționare a axului și a axei de avans se abate de la valorile standard.
Prevenirea
- Ne-profesioniștilor le este strict interzis să modifice parametrii sistemului.
- Faceți în mod regulat copii de rezervă ale parametrilor sistemului pentru o recuperare rapidă în timpul defecțiunilor.
- Ajustați parametrii în mod rezonabil pe baza cerințelor materialelor și procesului; evita modificările arbitrare.
IV. Măsuri generale preventive
- Întreținere de rutină:Stabiliți un program riguros de întreținere a echipamentului pentru a vă asigura că sarcinile periodice de curățare, lubrifiere, strângere și calibrare sunt finalizate.
- Instruirea operatorilor:Asigurați-vă că operatorii sunt bine familiarizați cu procedurile de operare a mașinii-unelte pentru a preveni defecțiunile cauzate de funcționarea incorectă.
- Managementul mediului:Mențineți un spațiu de lucru curat pentru mașini-unelte, prevenind expunerea la praf, contaminarea cu ulei, umiditate și fluctuațiile extreme de temperatură.
- Documentație de eroare:Creați un jurnal de defecțiuni pentru a înregistra simptomele de defecțiuni, cauzele principale și acțiunile corective, oferind referințe pentru întreținerea viitoare.
Fondată în 1946,Anyang Xinsheng Machine Tool Co., Ltd.are peste 70 de ani de experiență în cercetarea, dezvoltarea și producția de mașini-unelte. Dacă trebuie să achiziționați un strung CNC, dar nu sunteți sigur cum să alegeți, vă rugăm să faceți clic pe butonul de mai jos pentru a ne contacta. Echipa noastră profesionistă vă va oferi soluții personalizate.