Slefuitoarele cu bandă utilizează o bandă de șlefuit cu circulație continuă ca mediu abraziv. Acționat de un motor electric, acest echipament realizează aplatizarea suprafeței și finisarea de precizie a pieselor de prelucrat. Logica operațională de bază este următoarea: motorul antrenează rola de antrenare și rola de rulare, creând o mișcare circulară stabilă pentru banda de șlefuit. Piesa de prelucrat este transportată printr-o bandă de transport în spațiul dintre banda de șlefuit și masa de lucru. Forța abrazivă a benzii de șlefuit îndepărtează bavurile de suprafață, impuritățile sau excesul de material. Simultan, prin reglarea presiunii rolei de presiune și potrivirea mărimii granulației benzii, mașina realizează întregul flux de procesare de la șlefuirea grosieră la finisarea fină.
一, Instalare necorespunzătoare
Multe cazuri de rupere a benzii de șlefuire își urmăresc cauza principală până la faza de instalare.
- Tensiune nepotrivită: Capcana dublă a prea slăbit și prea strâns
- Prea strâns: Aceasta este cea mai frecventă cauză a ruperii. Tensiunea excesivă supune suportul curelei și îmbinarea la o presiune imensă pre-, asemănătoare cu a fi în permanență „trasă complet”. În timpul impactului de pornire și a sarcinilor normale de șlefuire, cureaua se rupe cu ușurință în punctele sale cele mai slabe-slips sau secțiunea-mediană.
- Prea slăbit: cureaua alunecă pe rolă, generând căldură de frecare care slăbește grav suportul, reducând în același timp eficiența șlefuirii. Alunecarea prelungită scurtează drastic durata de viață a curelei, provocând în cele din urmă oboseală și eșec la supraîncălzire.
- Majoritatea benzilor de șlefuit au săgeți direcționale la îmbinarea îmbinării. Aceste săgeți trebuie să se alinieze cu direcția de rotație a rolei de antrenare. Dacă este instalată incorect, îmbinarea va lovi în mod repetat platforma de șlefuit și piesa de prelucrat într-un model „în trepte” în timpul funcționării, provocând vibrații severe, uzură rapidă, fisurare și eventual defecțiune.
2, Stare proastă a echipamentului
Un șlefuitor prost întreținut este „ucigașul invizibil” al benzilor de șlefuit.
- Alinierea greșită a rolei: „Runout” fatal
- Dacă rolele de antrenare și cele conduse nu sunt paralele, banda de șlefuit se va deplasa continuu într-o parte în timpul funcționării. Marginile sale se vor freca în mod repetat și se vor lovi de protecțiile laterale ale mașinii sau roțile de ghidare, provocând uzura și uzura rapidă a marginilor. Acest lucru poate rupe rapid un gol care se răspândește rapid pe toată lățimea centurii, ducând la ruperea completă.
- Uzura rolelor sau acumularea de contaminanți: pierderea unei fundații stabile
- Rolele purtate într-un profil „în formă de tambur-” sau conic nu pot oferi un suport uniform pentru cureaua de șlefuit. În mod similar, așchiile de lemn sau praful care aderă la suprafața rolei de cauciuc pot forma depuneri întărite, provocând sărituri ale curelei în timpul funcționării, concentrând stresul și accelerând eșecul la oboseală.
- Daune marcajului de stagnare: o scurtă pauză, un rău de durată
- Plasarea șlefuitorului pe piesa de prelucrat în timp ce aceasta încă se învârte sau lăsarea curelei staționare să intre în contact cu piesa de prelucrat pentru perioade îndelungate atunci când este inactiv, poate provoca ca substanțele chimice sau presiunea să creeze „urme de stagnare” la punctele de contact. Acest lucru slăbește substratul în aceste locații, creând puncte de inițiere pentru fracturi.
3, Capcane operaționale și de selecție
Obiceiurile operatorului și selecția benzii de șlefuit sunt la fel de critice.
- Presiune excesivă: suprasolicitarea centurii
- Mulți operatori cred în mod eronat că aplicarea unei presiuni puternice în jos crește eficiența șlefuirii. În realitate, acest lucru duce doar la supraîncărcare a motorului, la tocitura rapidă a curelei și la generarea excesivă de căldură. Supraîncălzirea este cauza principală a eșecului adezivului și a fragilizării substratului, crescând semnificativ riscul de rupere a curelei. Lasă ascuțimea curelei să facă treaba, nu presiunea.
- Selectarea curelei nepotrivite pentru sarcină
- Folosirea nisipului prea fin pentru sarcinile grele de-înlăturare a materialelor previne evacuarea eficientă a așchiilor, provocând înfundarea rapidă și supraîncălzirea. În mod similar, instalarea curelelor pentru sarcini ușoare de tip X-tip-pe echipamente proiectate pentru curele de rezistență grea-de tip Y-nu poate rezista la tensiunea și puterea primelor.
4, Factorii externi și cureaua de șlefuit în sine
- Impact accidental și ambalare
- La șlefuirea pieselor de prelucrat mici, piesa poate fi prinsă între banda de șlefuit și platformă, provocând daune instantanee prin impact. Când șlefuiți piesele de prelucrat cu formă neregulată, marginile ascuțite pot prinde suprafața benzii, ducând la ruperea.
- Depozitare necorespunzătoare a curelei de șlefuit
- Depozitarea benzilor de șlefuit în medii umede, cu temperatură ridicată-sau lumina directă a soarelui degradează proprietățile adezive și rezistența substratului, făcându-le casante în timpul utilizării normale.
Recomandări și soluții
1. Standardizați procedurile de instalare: respectați setările de tensiune recomandate, asigurându-vă că curelele de șlefuire prezintă o elasticitate moderată atunci când sunt apăsate ușor cu degetele. Verificați cu strictețe direcția de rotație a articulației.
2. Stabiliți un protocol de inspecție a echipamentelor: inspectați și calibrați în mod regulat paralelismul rolelor, curățați suprafețele rolelor și mențineți echipamentul în stare optimă.
3. Îmbunătățiți pregătirea operatorilor: promovați principiul „lăsării instrumentului să facă treaba” pentru a preveni operarea forțată. Stăpânește tehnici adecvate de pornire/oprire și postura de șlefuire.
4. Selecția științifică și depozitarea: Selectați tipul benzii abrazive și dimensiunea granulației pe baza materialului, rata de îndepărtare și cerințele de finisare a suprafeței. Păstrați curelele într-un mediu răcoros și uscat.
Anyang Xinsheng Machine Tool Co.,Ltddin 1946, cea mai mare fabrică de proiectare și fabricare de mașini-unelte din centrul Chinei. Dacă sunteți în căutarea unei mașini-unelte, asigurați-vă că ne contactați. Vă rugăm să trimiteți un e-mail la:wells@aymachinetools.com. Vă vom reveni cât mai curând posibil.