Cum să alegeți strung CNC?

Un strung CNCeste o mașină -unelte automatizată controlată de programe de calculator, utilizată în principal pentru transformarea operațiunilor pe piese de lucru rotative, cum ar fi tăierea, forajul, plictisirea și atingerea. Controlează precis mișcarea relativă dintre instrument și piesa de lucru prin instrucțiuni programate pre -, permițând o precizie ridicată-, ridicată - producția de masă de eficiență sau procesarea pieselor complexe.

În comparație cu strungurile manuale tradiționale, avantajele strungurilor CNC sunt:

• Grad ridicat de automatizare:Nu este necesară o funcționare manuală continuă; Programul rulează automat pentru a finaliza procesul de prelucrare.
• Precizie ridicată:Potrivit pentru prelucrarea pieselor de precizie.
• Flexibilitate ridicată:Atunci când schimbați piesa de lucru, doar programul trebuie modificat, fără a fi nevoie de ajustări mecanice extinse.
• O bună stabilitate:Reduce erorile operaționale umane.

Industria de fabricație a mașinilor

• Procesarea arborelui - tip, disc - tip, și mânecă - piese de tip, cum ar fi arbori de motor, semifabricate de viteză și carcase de rulment.
• Producând piese mecanice generale -}, cum ar fi șuruburi, piulițe și flanșe.

Industria auto și a pieselor

• Procesarea pieselor motorului, cum ar fi arborele cotit și arborele cu came.
• Producând componente critice, cum ar fi angrenajele de transmisie și arbori de antrenare.

Industria aerospațială

• Fabricarea pieselor de aeronave de precizie ridicate -, cum ar fi lamele turbinei și ansamblurile de viteze de aterizare.
• Prelucrarea pieselor neregulate complexe în echipamentele aerospațiale.

Industria dispozitivelor medicale

• Producând piese de dispozitiv medical de precizie, cum ar fi cuțite chirurgicale și implanturi ortopedice.
• Procesarea componentelor de bază ale dispozitivelor medicale, cum ar fi seringile și seturile de perfuzie.

Industria electronică și a mucegaiului

• Procesarea carcaselor și conectorilor pentru componente electronice.
• Structuri de precizie de fabricație, cum ar fi miezuri și cavități pentru matrițe.

1. Determinați tipul și proprietățile materialului care trebuie procesat

Materiile CNC pot prelucra o varietate de materiale, cum ar fi metale, materiale plastice, ceramică, etc. Materiale diferite au proprietăți fizice și chimice diferite. Tipul adecvat de strung CNC ar trebui selectat pe baza durității, ductilității, rezistenței și a altor caracteristici ale materialului.

2. Clarificați forma și dimensiunea piesei de lucru

Strungile CNC pot prelucra componente de diferite forme și dimensiuni, inclusiv corpuri rotative, fire, came, rulmenți, etc. Diferite forme și dimensiuni ale piesei de lucru necesită specificații diferite de strung CNC.

3. Clarificați precizia procesării

Atunci când selectați un strung CNC, trebuie luată în considerare și precizia procesării. Pentru piese care necesită prelucrare ridicată -, trebuie să fie aleasă un strung CNC cu o precizie ridicată. Când cumpărați, puteți examina specificațiile de precizie ale mașinii și vă puteți referi la parametrii tehnici ai producătorului pentru a evalua capacitățile sale de precizie.

4. Luați în considerare prețul

Atunci când selectați un strung CNC, este important să se stabilească și un interval bugetar și un ecran pentru mărci și modele adecvate de strung CNC din această gamă. Comparați factori precum prețul, funcționalitatea și serviciile pe diferite mărci și modele pentru a alege cel mai potrivit produs.

5. Evaluează calificările producătorului

Doar prin selectarea unui producător calificat cu un serviciu bun, puteți obține produse și servicii de calitate -.

Profilul Companiei

Fondată în 1946, Anyang Xinsheng Machine -Tool Co., Ltd. este cel mai mare producător de mașini -unelte din China Centrală. Compania are linii de producție avansate cu peste 600 de seturi de echipamente și instrumente avansate, cum ar fi centrul de prelucrare pentaedrică, mașina mare de frezare a podelei, o poltă germană mare de ghidare, Zeiss CMM, Tester de viteze și interferometru laser. Cu mai mult de 2.000 de angajați, compania a format o echipă profesională și ridicată de - CNC CNC -unelte CNC și o echipă de inovare cu o gamă completă de discipline constând în utilaje, electrice, hidraulică, casting, testare, standardizare, informare, informații și siguranță.

Trimite anchetă acum