Defecte comune ale preselor hidraulice

În timpul funcționării presei hidraulice de extrudare a metalului, uneori șuruburile pot cădea și cădea în cilindrul hidraulic, provocând zgârieturi serioase pe peretele pistonului. După ce apare problema, metodele tradiționale nu pot realiza deloc reparații la fața locului și pot fi doar demontate și transportate la producător pentru reparare, procesare de sudare sau casare și înlocuire. Din cauza lipsei pieselor de schimb pentru înlocuire, este dificil de controlat timpul necesar reproducerii sau revenirii la fabrică pentru întreținere. Timpul de nefuncționare prelungit cauzează pierderi economice serioase întreprinderii, necesitând în același timp costuri mari de procesare sau reparație. Pentru a îndeplini cerințele de producție continuă pentru întreprinderi, este necesar să se găsească metode de întreținere convenabile, rapide, simple și eficiente pentru a rezolva problema echipamentului, a minimiza timpul de nefuncționare a întreprinderii și a reduce costurile de întreținere. Materialele compozite polimerice pot fi utilizate pentru reparații la fața locului
Etape de operare:
1. Folosiți o flacără de oxigen acetilenă pentru a coace zona zgâriată (controlați temperatura și evitați recoacerea suprafeței) și coaceți uleiul care a pătruns pe suprafața metalică de ani de zile până când nu există scântei care stropesc.
2. Tratați suprafața zona zgâriată cu o polizor unghiular la o adâncime de cel puțin 1 milimetru și șlefuiți canelurile de-a lungul peretelui exterior al cilindrului, de preferință caneluri în coadă de rândunică. Zgârieturile adâncesc găurirea la ambele capete, schimbând situația de stres.
3. Curățați suprafața cu un bumbac degresat înmuiat în acetonă sau etanol anhidru.
4. Aplicați materiale de reparații amestecate uniform pe suprafața zgâriată; Primul strat trebuie să fie subțire, uniform și complet acoperind suprafața zgâriată pentru a asigura cea mai bună aderență între material și suprafața metalică. Apoi, aplicați materialul pe întreaga zonă de reparație și apăsați în mod repetat pentru a vă asigura că materialul este umplut etanș și atinge grosimea necesară, puțin mai mare decât suprafața peretelui exterior al cilindrului.
5. Este nevoie de 24 de ore pentru ca materialul să-și atingă pe deplin diferitele proprietăți la 24 de grade. Pentru a economisi timp, temperatura poate fi crescută cu o lampă cu tungsten cu halogen. Pentru fiecare creștere cu 11 grade a temperaturii, timpul de întărire va fi scurtat la jumătate. Temperatura optimă de întărire este de 70 de grade.
6. După ce materialul s-a solidificat, utilizați o piatră de șlefuit fină sau o racletă pentru a repara și a nivela materialul care iese din peretele exterior al cilindrului, iar construcția este finalizată.