Descrierea strungului de filetare CNC cu pat înclinat
Strungul de filetare CNC cu pat înclinat din seria QKP este dezvoltat special pentru strunjirea filetelor țevilor din câmpurile petroliere și este potrivit pentru strunjirea diferitelor tipuri de filete de țevi. Această mașină este echipată cu un sistem de control cu buclă semi{-închisă-, permițându-i să funcționeze, de asemenea, ca strung CNC standard pentru prelucrarea de arbori, manșoane și discuri cu forme complexe-. Mașina este capabilă să efectueze operațiuni precum strunjirea suprafețelor cilindrice interioare și exterioare, suprafețe conice interne și externe, suprafețe arc, suprafețe de capăt, canelare, teșire și tăiere filet.
Prezentare generală a funcțiilor sistemului:
Corpuri în rotație continuă:
Sistemul poate procesa corpuri rotative continue cu diverse curbe ca generatoare, oferind o rezoluție de procesare de 0,001 mm.
01
Prelucrarea filetului:
Poate procesa filete cilindrice, conice și frontale, precum și conexiuni filetate continue cilindrice-conice.
02
Compensarea sculei:
Sistemul include compensarea automată a sculei, îmbunătățind eficiența și reducând ajustările manuale.
03
Funcții ciclului:
Mașina acceptă funcții precum ciclul de golire, ciclul de tăiere a filetului și ciclul de canelare, simplificând sarcinile repetitive și sporind productivitatea.
04
Setarea punctului zero absolut:
Sistemul permite setarea flexibilă a punctelor zero absolut, făcând mai ușor și mai convenabil pentru operatori să controleze mașina.
05
Caracteristici și beneficii:
Versatilitate:
Nu numai conceput pentru strunjirea filetului țevilor, ci și potrivit pentru sarcini generale de strunjire, inclusiv forme complexe de componente.
Precizie ridicată:
Capabil să atingă o rezoluție de 0,001 mm pentru prelucrare detaliată și precisă.
Ușurință de operare:
Sistemul mașinii este proiectat pentru programare și operare ușoară, cu funcții intuitive precum compensarea automată a sculei și programarea ciclului.
Productivitate ridicată:
Potrivit pentru producția de masă și prelucrarea cu eficiență ridicată-, în special pentru industriile care se ocupă cu țevi și fitinguri, cum ar fi petrolul și gazele.
Aplicatii:
Strungul cu filet pentru țevi seria QKP este ideal pentru:
Industria petrolieră:
Folosit pentru prelucrarea filetelor de țevi necesare în forarea, transportul și prelucrarea petrolului și gazelor.
Fitinguri hidraulice:
Potrivit pentru producerea de piese filetate utilizate în sistemele hidraulice.
Prelucrare generală:
Capabil să efectueze sarcini generale de strunjire pentru diverse componente complexe din diferite industrii.
Concluzie:
Strungul de filet pentru țevi din seria QKP oferă performanță robustă, precizie și versatilitate, făcându-l alegerea ideală pentru strunjirea filetului țevilor pe câmpuri petroliere și alte sarcini complexe de prelucrare. Cu programarea sa flexibilă, precizia ridicată și capabilitățile de procesare eficiente, acest strung este un instrument esențial pentru industriile care necesită prelucrarea de precizie a țevilor, fitingurilor și a altor componente filetate.

Caracteristici ale strungului de înaltă calitate pentru filetarea țevilor:
1. Patul are o structură originală de perete cu trei-straturi, iar peretele din spate este aranjat cu un plan înclinat de 12 grade, ceea ce îmbunătățește foarte mult rigiditatea mașinii-unelte.
2. Lanțul principal de transmisie este transmisie gradată, ceea ce reduce consumul de energie și zgomotul mașinii-unelte.
3. Utilizarea cutiilor hidraulice separate, lubrifierea centralizată și răcirea puternică nu numai că reduce temperatura axului, ci și menține eficient curățenia și lubrifierea cutiei axului
Parametrii strungului CNC pentru filetarea țevilor
|
ARTICOL |
UNITATE |
QK1212 |
QK1219 |
QKP1219 |
QKP1223 |
QKA1226/1235 |
QKA1246 |
ADPT200 |
ADPT300 |
|
|
|||||||||
|
Diametru extern. de conducte |
mm |
120 |
190 |
190 |
230 |
260/340 |
460 |
190 |
280 |
|
Leagăn peste pat |
mm |
800 |
800 |
1000/1100 |
1250 |
720 |
820 |
||
|
Balanțați peste cărucior |
mm |
450 |
480 |
630/730 |
900 |
540 |
540 |
||
|
Lungimea maximă a piesei de prelucrat |
mm |
750/ 1000/ 1500/ 2000/ 3000 |
1000/ 1500/ 2000/ 3000/ 4000/ 5000/ 6000 |
1500/ 3000/ 5000 |
2800 |
1500/ 2000/ 3000 |
|||
|
Lungimea max. de strunjire |
mm |
550 800 1350 1800 2800 |
800/ 1300/ 1800/ 2800/ 3800/ 4800/ 5800 |
1300/ 2800/ 4800 |
2600 |
1350/ 1850/ 2850 |
|||
|
Trava de ghidaj |
mm |
550 |
600 |
755 |
1100 |
315 |
315 |
||
|
AX |
|||||||||
|
Nasul fusului |
C15 |
A2-15 |
A2-20 |
A2-28 |
A2-20 |
A2-20 |
|||
|
Orificiul conic al axului |
metric140 |
metric213 |
metric213 |
1:20 |
1:20 |
metric140 |
1:20 |
1:20 |
|
|
Alezajul axului |
mm |
130 |
200 |
200 |
240 |
275/355 |
465 |
201 |
290 |
|
Conicitatea superioară a axului |
6# |
||||||||
|
Gama de viteză a axului |
r/min |
20~1000 |
20~600 |
20~600 |
400/320 |
2~200 |
25-400 |
25-400 |
|
|
Chuck |
mm |
3-JAW 400 |
3-JAW 500 |
3/4 FACILĂ 630 |
630/800 |
compus1000 |
500 |
630 |
|
|
hrana |
|||||||||
|
Min. avans pe axa X/Z- |
mm |
0.001/0.001 |
0.001/0.001 |
||||||
|
Rapid pe axa X/Z{0}} |
m/min |
3/6 |
4/5 |
12/15M |
12/15M |
||||
|
Max. călătoria lui X |
mm |
390 |
420 |
570/540 |
850 |
395 |
395 |
||
|
TURELĂ |
|||||||||
|
Tip turelă |
V4 □240 |
V4 □300 |
V4 □380 |
8/10/12T |
8/10/12T |
||||
|
Secțiunea tijei sculei |
mm |
40X40 |
40x40 |
50x50 |
32X32 |
32X32 |
|||
|
Repetabilitate de indexare |
mm |
0.008 |
0.008 |
||||||
|
Forta de taiere max |
N |
19600 |
29400 |
39200 |
21538 |
21538 |
|||
|
CONTROP |
|||||||||
|
Dia. de contrapunctură |
mm |
100 |
160 |
260 |
130 |
130 |
|||
|
Călătoria lui tailstovk |
mm |
250 |
300 |
300 |
|||||
|
Orificiul conic al contrapuntului |
Morse5 |
Morse6 |
Morse6 |
Morse80 |
Morse6 |
Morse6 |
|||
|
ALŢII |
|||||||||
|
Puterea principală |
kw |
22 |
30 |
15 |
18.5 |
28 |
30 |
30 |
|
|
Precizie |
IT6~IT7 |
||||||||
|
Rugozitate |
RA1.6 |
||||||||
|
Lungime |
mm |
2912 3227 3677 4177 5177 |
3605/ 4105/ 4645/ 5600/ 6430/ 7600/ 8485 |
4800/ 6300/ 8300 |
6300 |
5737/ 6237/ 6941 |
|||
|
Lăţime |
mm |
1800 |
2219/2330 |
2520 |
2720 |
2165 |
2165 |
||
|
Înalt |
mm |
1850 |
1830/2100 |
2120 |
2320 |
2375 |
2375 |
||
|
Greutate |
t |
3.7 3.9 4.2 4.7 5.2 |
4.8/5.3/5.6/6.0/6.8/7.6/8.3 |
2009/11/13 |
18 |
||||
|
Sistem CNC |
0i-TF/SIEMENS 828D |
||||||||
Avantajele și beneficiile strungurilor de filetare a țevilor

(1) Corpul mașinii
Lățimea șinei caroseriei este de 650 mm, materialul este HT300. Călirea cu frecvență cu ultrasunete este realizată la HRC52. Rugozitatea este Ra0,63 după șlefuire cu o mașină de șlefuit de înaltă-precizie. Are o precizie înaltă-și performanță la abraziune. Corpul mașinii este o structură integrală, care îmbunătățește foarte mult rigiditatea mașinii-unelte.
(2) Mașini CNC Oil Country Head Box
Unitate de ax tip cutie de viteze integrată, servomotor cu ax de mare putere,
Transmisie cu două-viteze, reglare continuă a vitezei.
Gamă largă de reglare a vitezei, nu numai pentru a îndeplini cerințele de finisare a filetului cu viteză mare-, ci și pentru a obține o tăiere eficientă. Unelte de șlefuire stinsă și de precizie, rulmenți de înaltă calitate, pentru a asigura mașinii zgomot redus, calitate bună a sunetului.
Cutia axului folosește ungerea puternică de răcire cu circulație externă,
nu numai că reduce temperatura axului, dar menține și curățarea și lubrifierea casetei axului.

(3) Conpozit
Această mașină-uneltă este standard cu ax φ120. Mohs 6# de sus.


(4)Axă dublă-alimentare
Atât axa X, cât și axa Z adoptă o structură de tensiune de pretensionare a șurubului cu bile de înaltă precizie. Rulmenții cu șurub cu bile de precizie sunt utilizați pentru poziționare și susținere; suportul de piuliță cu șurub cu arbore Z este o structură integrală de turnare.
(5) turelă CNC
Adoptă (HAK21280) suport vertical de scule CNC. Are caracteristicile de înaltă precizie, rotire lină, operare simplă și așa mai departe.


Patru motive pentru a alegestrung CNC pentru filetarea țevilor
1. Strungul cu filet pentru țevi are caracteristicile unui grad ridicat de automatizare, eficiență ridicată și precizie ridicată, gamă largă de aplicații și operare simplă.
2. Cutia de noptieră este acționată de un motor de conversie a frecvenței, cu o schimbare continuă a vitezei. Rulmenți pentru ax de la producători autohtoni cunoscuți, trei-mandrine cu fălci de la mărci autohtone bine{-cunoscute.
3. Designul modular al sistemului de control numeric este ușor de depanat și ușor de întreținut. Axele x și z adoptă putere mare-, servomotoare, performanță avansată și fiabilitate puternică.
4. Adoptă șa de pat turnat, placă de glisare, aspect rezonabil al nervurilor interne, șurub cu bile de înaltă precizie, precizie ridicată și transmisie precisă.
Aplicarea strungului cnc de filetare a țevilor
Mașinile-unelte pentru filetarea țevilor sunt utilizate pentru prelucrarea țevilor de ulei, care sunt utilizate pe scară largă în industria petrolieră. Este o conductă de oțel folosită pentru transportul petrolului și gazelor naturale în puțurile de petrol. Este instalat în carcasă, iar petrolul și gazul curg de la conducta de petrol la capul sondei.
Există două dimensiuni de filet de țeavă, una este filetul țevii conice în formă de V-cu fund rotund cu dom cu 8 dinți pe inch, iar cealaltă este filetul țevii conice în formă de V-cu fund rotund cu cupol la 10 dinți pe inch.




Un fir este o proeminență continuă cu un profil de dinte prescris format de-a lungul unei linii spiralate pe suprafața unui cilindru sau a unui con. Există multe modalități de prelucrare a filetului, iar filetarea este de obicei folosită în prelucrarea generală. La prelucrarea filetelor pe un strung orizontal trebuie asigurată relația de mișcare dintre piesa de prelucrat și unealtă. În strunjirea propriu-zisă a filetului, din diverse motive, mișcarea dintre ax și unealtă are probleme într-o anumită legătură, provocând defecțiuni în timpul strunjirii filetului și afectând producția normală. În acest moment, ar trebui rezolvată la timp.
DE CE NE-A ALEGE
1. Platformă avansată de centru de cercetare și dezvoltare
Platforma superioară de inovare cu Henan „Enterprise Technology Center”, „Henan Province CNC Machine Tool Engineering Technology Research Center” și „stația de cercetare postdoctorală” din China, a construit o platformă bună de inovare pentru cercetarea și dezvoltarea tehnologiei de produse, o echipă inovatoare lite - o echipă de cercetare și inovare formată din experți tehnici naționali, provinciali și municipali, ingineri seniori și profesioniști de nivel mediu și superior, constând din mașini, energie electrică, standardizare,{1}} siguranța.Experimental avansat înseamnă centrul de testare experimental avansat al Chinei, echipat cu CMM mare german Zeiss, analizor de spectru german Bruker, banc de testare cu ax și alte echipamente de testare pentru a asigura calitatea produselor companiei.
2. Sistem perfect de servicii de vânzări: serviciu pre-vânzare + serviciu de vânzări + serviciu post-vânzare

Înainte de vânzare:
Avem peste 50 de vânzători, fiecare are o experiență profesională bogată în domeniul tehnic de forjare, poate furniza planificare de proiect, aprovizionare tehnică a mașinii, servicii de consultanță în afaceri etc. Echipa noastră de vânzări
serviciu 7*24.
În vânzare:
Aranjam proiectarea, producția și livrarea în conformitate cu cerințele clientului în timp util. Avem peste 70 de tehnicieni și peste 200 de seturi echipamente excelente de producție. Se poate asigura că proiectarea, producția și livrarea la timp.
După vânzare:
Oferim servicii de instalare și punere în funcțiune, consultanță tehnică, aprovizionare cu piese de schimb etc. atunci când clientul are vreo problemă la mașină, vom da răspunsul în 12 ore (fără vacanță) după primirea feedback-ului. și avem o echipă internațională de profesioniști după service, asigurați-vă că puteți răspunde și rezolva problema clientului, dacă problema nu poate fi rezolvată prin Tel sau e-mail, vom trimite inginerii să zboare către client în scurt timp
O varietate de linii de produse.
Compania aderă la inovația tehnologică, iar produsele sale au format strunguri orizontale obișnuite, strunguri grele, strunguri CNC economice, strunguri CNC cu funcții complete, strunguri CNC verticale, strunguri cu filet țevi, mașini de alezat adâncime, strunguri sferice, strunguri orizontale pentru sarcini grele, strunguri orizontale pentru sarcini grele, centre de prelucrare CNC, etc. nisip linii automate de producție, pentru a satisface nevoile diverse ale clienților.


Anyang Xinsheng Machine Tool Co.,Ltd. (Anyang Machine Tool Factory), cu o istorie de 50 de ani în proiectarea și fabricarea de mașini-unelte, este cel mai mare producător de mașini-unelte din China centrală. Compania este situată în zona de dezvoltare de înaltă tehnologie, orașul Anyang, provincia Henan, este „National Torch Plan Key High-tech Enterprise”, „furgoneta-garda întreprinderilor industriale chineze”, „China Machinery Industry 500”, „China Machinery Industry 500”, industria chineză de ma-mașini-unelte „Top Ten well-brand enterprise”, „Top Ten -eficiența generală a întreprinderilor din provincia Henan”; preia conducerea în implementarea standardelor de bună conduită la nivel IS09001, IS014001, GB/T28001, AAAA-aaaa și a altor certificări și evaluări ale sistemelor de management corporative internaționale și interne. Linii de producție avansate, cu centru de prelucrare pe cinci laturi, mașină de frezat CMM mare de podea, mașină de frezat CMM mare, gearis. metru interfero, și alte echipamente avansate, aparate, mai mult de 600 de piese (seturi); mai mult de 2.000 de angajați, inclusiv personal profesionist și tehnic peste 600 de oameni, cu experți naționali în subvenții guvernamentale, lideri provinciali în tehnologie academică, peste 20 de orașe din provincie, care experți remarcabili, 275 de profesioniști seniori, tehnicieni superiori 356 de oameni, au format o echipă de mecanică, electrică, hidraulică, turnare, tehnologia informației, standardizare, informații, standardizare,
securitate și alte componente ale întregului nivel profesional,{0}}înalt
Echipa de cercetare și inovare pentru mașini-unelte CNC.




Tag-uri populare: strung de filetare cnc cu pat înclinat, China strung de filetare cnc cu pat înclinat producători, furnizori, fabrică




