Introducere în strungul sferic
Strungul de strunjire sferică este utilizat în principal pentru prelucrarea suprafețelor sferice exterioare ale miezurilor supapelor cu bilă. Este capabil să prelucreze diametre sferice cuprinse între 550 mm și 1800 mm. Mașina poate efectua operațiuni de strunjire brută, semi-finisare și finisare, inclusiv șlefuire.
Patul are ghidaje dreptunghiulare, oferind stabilitate excelentă și rigiditate ridicată. Axul adoptă o structură de susținere triplă-, asigurând o rigiditate superioară și o precizie ridicată, făcându-l potrivit pentru tăieri grele-.
Clienții pot alege configurații speciale sau comenzi personalizate în funcție de dimensiunea și aplicarea pieselor de prelucrat.
Parametrii strungului de strunjire sferică
|
Articol |
unitate |
C6555 |
C6595 |
C65160 |
C65180 |
|
Max. Dia. de sferic |
mm |
550 |
900 |
1600 |
1800 |
|
Min. Dia. de sferic |
mm |
50 |
260 |
1000 |
1200 |
|
Dia. a orificiului axului |
mm |
100 |
130 |
100 |
100 |
|
Conicitatea găurii axului |
mm |
120 |
140 |
140 |
140 |
|
Nr. viteze ale axului |
18 |
21 |
21 |
21 |
|
|
Gama de viteze ale axului |
r/min |
6-800 |
3.15-315 |
3.15-315 |
3.15-315 |
|
Viteze inverse ale axului |
r/min |
11-838 |
3.5-291 |
3.5-291 |
3.5-291 |
|
Unghiul de pivotare al stâlpului de scule |
. |
±90 |
±90 |
±55 |
±55 |
|
Puterea principală |
kw |
11 |
22 |
30 |
30 |
|
Greutate |
t |
4.4 |
12 |
25.4 |
27.4 |
|
Lungime |
mm |
3725 |
4700 |
6120 |
6220 |
|
Lăţime |
mm |
1280 |
2500 |
2620 |
2720 |
|
Înălţime |
mm |
1690 |
2000 |
2520 |
2620 |
Caracteristici cheie de proiectare ale strungului de prelucrare sferică
Strungul de prelucrare sferică reprezintă o integrare a arhitecturii mecanice{0}}de vârf și a controlului inteligent sofisticat, care se distinge prin următoarele atribute de bază:
1. Performanță de prelucrare de ultra-înaltă precizie
Construit pe o bază de mașină excepțional de rigidă și rulmenți rotativi de{0}}înaltă precizie, sistemul menține o stabilitate dinamică excepțională-suprimând în mod eficient vibrațiile operaționale. Această robustețe structurală facilitează precizia dimensională la nivel de microni-, făcându-l ideal pentru fabricarea de componente sferice complicate cu cerințe stricte de toleranță.
2. Control sincronizat al mișcării pe mai multe-axe
Folosind o platformă CNC strâns cuplată și algoritmi avansați de coordonare cu mai multe-axe, strungul sincronizează rotația piesei de prelucrat cu modularea traseului sculei-în timp real. Această capacitate permite generarea fără întreruperi de geometrii sferice într-un spectru larg de raze și curburi ale suprafeței-îmbunătățind substanțial atât fidelitatea prelucrarii, cât și randamentul.
3. Funcționalitate de automatizare inteligentă
Integrat cu hardware-ul CNC de ultimă generație și modulele de detectare inteligente încorporate, sistemul acceptă generarea autonomă de programe, metrologia în-proces și corecția adaptivă a erorilor. Aceste caracteristici minimizează dependența operatorului, simplifică execuția fluxului de lucru și măresc inteligența și consistența generală a producției.
4. Adaptabilitate rapidă, versatilă a sculelor
Strungul încorporează o interfață modulară de-suținere a sculelor care permite schimburi rapide,-agnostice de scule-permițând prelucrarea eficientă a diverselor piese sferice care acoperă diferite materiale (de exemplu, metale, compozite, ceramică) și configurații geometrice. Această flexibilitate își extinde semnificativ aplicabilitatea industrială și versatilitatea de producție.
Domenii cheie de aplicare
Strungul de prelucrare sferică sa dovedit extrem de valoros într-o gamă variată de sectoare:
• Inginerie aerospațială
Utilizat pentru fabricarea de elemente sferice ultra-precise-cum ar fi rulmenți articulați și articulații universale-pentru avioane și sisteme de nave spațiale, susținând astfel integritatea operațională, fiabilitatea-pe termen lung și siguranța-esențială.
01
• Fabricare mecanică de precizie
Aplicat în mod obișnuit în producerea de interfețe cu contur sferic găsite în ansamblurile mecanice critice-inclusiv motoarele cu ardere internă și-componentele hidraulice de înaltă presiune-, îmbunătățind precizia dimensională, performanța funcțională și durata de viață în condiții de încărcare dinamică.
02
• Producția de echipamente pentru petrol și gaze
Folosit frecvent pentru prelucrarea miezurilor de supape cu bilă cu diametru mare-, permițând performanță de etanșare etanșă și funcționare robustă în medii industriale solicitante.
03
• Inginerie biomedicală
Sprijină producția de componente sferice precise din punct de vedere anatomic pentru implanturi medicale-cum ar fi capete femurale pentru protezele de șold și ancore sferice filetate pentru fixarea ortopedică-asigurând conformitatea cu standardele stricte de biocompatibilitate, finisare a suprafeței și toleranță geometrică cerute în aplicațiile avansate de asistență medicală.
04
Odată cu avansarea continuă a tehnologiilor inteligente de producție și automatizare, strungurile de prelucrare sferică vor continua să fie modernizate, îndreptându-se către o precizie mai mare, o eficiență mai mare și o inteligență mai mare. În viitor, strungurile de prelucrare sferică vor juca un rol de neînlocuit în mai multe domenii, ajutând industria de producție să inoveze și să se dezvolte și promovând modernizarea producției de echipamente de vârf-la un nou nivel.
Producerea vederii
Tag-uri populare: strung de strunjire sferică, China producători de strunguri sferice, furnizori, fabrică, ball lathe, ball machine, spherical lathe, Spherical Surface Turning Lathe, Spherical Turning Lathe, Turning Lathe For Spherical